• <input id="aak08"><s id="aak08"></s></input>
  • <nav id="aak08"></nav>
  • <input id="aak08"><li id="aak08"></li></input>
  • 深圳誠暄電路廠家為您提供pcb板生產,電路板加工,線路板打樣等服務,價格優惠,歡迎咨詢。
    12年專注pcb板的生產加工

    努力打造電路板行業風向標

    微信電話同號:

    181-1873-4090
    當前位置:pcb板 > 新聞中心 >

    pcb線路板廠焊接后PCB阻焊膜起泡的原因及解決方法

    • 發表時間:2019-06-26 14:33:21
    • 作者:小編
    • 來源:誠暄PCB
    • 人氣:

      PCB在焊接后,個別焊點周圍會出現淺綠色的小泡,嚴重時還會出現指甲蓋大小的泡狀物,不僅影響外觀質量,嚴重時還會影響性能,下面一起來了解下PCB阻焊膜起泡的原因及解決方法。

      阻焊膜起泡的根本原因在于阻焊膜與電路板基材之間存在氣體和水蒸氣,這里微量的氣體或者水蒸氣會在不同工藝過程中夾帶到其中,當遇到焊接高溫時,氣體膨脹而導致阻焊膜與PCB基材的分層,焊接時,焊盤溫度相對較高,故氣泡首先出現在焊盤周圍。

      pcb線路板廠焊接后PCB阻焊膜起泡的原因

      1、后固化時間不足,大部分表現為一個角正反兩面起泡掉油,通常是在噴錫后發現的。
    pcb線路板廠焊接后PCB阻焊膜起泡的原因

      2、線路板表面受污染,比如氧化、油漬、膠跡、其他堿性污染。

      3、孔內水汽未烘干就進行印刷油墨,到噴錫后會在藏水的孔邊形成圈狀起泡。

      4、退錫不凈使得板面上留有一層薄薄的錫,經過高溫熔化就會把油墨頂起來形成泡狀。

      pcb線路板廠焊接后PCB阻焊膜起泡的解決方法

      1、PCB應存放在通風干燥的環境中,存放期不超過6個月。

      2、應嚴格控制各個環節,購進的PCB應檢驗后入庫,通常PCB經260℃/10s不應出現起泡現象。
    pcb線路板廠焊接后PCB阻焊膜起泡的解決方法

      3、PCB在焊接前因房子啊烘箱中預烘(120±5)℃/4h。

      4、波峰焊中預熱溫度應嚴格控制,進入波峰焊前,應達到100℃~150℃,對于使用含水的助焊劑時,去預熱溫度要達到110℃~155℃,確保水汽能揮發完。

      以上就是小編介紹的關于pcb線路板廠焊接后PCB阻焊膜起泡的原因及解決方法,希望對大家有所幫助,如還有不清楚的地方,請聯系右側的QQ、微信或者電話,我們會有專業的人員為您解答。

    免責聲明:部分文章信息來源于網絡以及網友投稿,本網站只負責對文章進行整理、排版、編輯,是出于傳遞 更多信息之目的,并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性,如本站文章和轉稿涉及版權等問題,請作者在及時聯系本站,我們會盡快和您對接處理。

    標題:pcb線路板廠焊接后PCB阻焊膜起泡的原因及解決方法 
    地址:http://www.pizzerialariera.com/news/647.html
    本站所有內容、圖片未經過私人授權,禁止進行任何形式的采集、鏡像、復制,否則后果自負!
    足疗按摩个人电话
  • <input id="aak08"><s id="aak08"></s></input>
  • <nav id="aak08"></nav>
  • <input id="aak08"><li id="aak08"></li></input>