• <input id="aak08"><s id="aak08"></s></input>
  • <nav id="aak08"></nav>
  • <input id="aak08"><li id="aak08"></li></input>
  • 深圳誠暄電路廠家為您提供pcb板生產,電路板加工,線路板打樣等服務,價格優惠,歡迎咨詢。
    12年專注pcb板的生產加工

    努力打造電路板行業風向標

    微信電話同號:

    181-1873-4090
    當前位置:pcb板 > 新聞中心 >

    pcb廠家生產過程中電錫不良的原因和改善預防措施

    • 發表時間:2019-07-01 11:47:08
    • 作者:小編
    • 來源:誠暄PCB
    • 人氣:

      在pcb生產過程中,經常會遇到一些電錫不良的問題,電錫不良可能導致諸如線路沙孔、崩線、線路狗牙、開路、線路沙孔幼線,孔銅薄嚴重則成孔無銅,孔銅薄嚴重則成孔無銅孔銅薄嚴重則成孔無銅。下面小編來詳細的說一說pcb廠家生產過程中電錫不良的原因和改善預防措施。

      pcb廠家生產過程中電錫不良的原因

      1、陽極過少且分布不均。

      2、槽液藥水成份失調、電流密度太小、電鍍時間太短。
    pcb廠家生產過程中電錫不良的原因

      3、陽極太長、電流密度過大、圖形局部導線密度過稀、光劑失調。

      4、錫光劑失調少量或過量。

      5、鍍前局部有殘膜或有機物。

      6、電流密度過大、鍍液過濾不足。

      pcb廠家生產過程中電錫不良的改善預防措施

      1、不定時檢查陽極的消耗量合理的補加陽極。

      2、藥水成份定期化驗分析及時添補加、增加電流密度、延長電鍍時間。
    pcb廠家生產過程中電錫不良的改善預防措施

      3、合理的調整陽極的分布、適量減小電流密度、合理設計板子的布線或拼板、調整光劑。

      4、赫氏槽分析調整光劑含量。

      5、減小電流密度、定期對過濾系統進行保養或弱電解處理。

      6、加強鍍前處理。

      7、嚴格控制貯存過程的保存時間及環境條件,制作過程嚴格操作。

      8、使用溶劑洗凈雜物,如果是硅油,那么就需要采用專門的清洗溶劑進行洗刷。

      9、控制PCB焊接過程中溫度在55-80℃并保證有足夠的預熱時間

      10、正確使用助焊劑。

      以上就是小編介紹的關于pcb廠家生產過程中電錫不良的原因和改善預防措施,希望對大家有所幫助,如還有不清楚的地方,請聯系右側的QQ、微信或者電話,我們會有專業的人員為您解答。

    免責聲明:部分文章信息來源于網絡以及網友投稿,本網站只負責對文章進行整理、排版、編輯,是出于傳遞 更多信息之目的,并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性,如本站文章和轉稿涉及版權等問題,請作者在及時聯系本站,我們會盡快和您對接處理。

    標題:pcb廠家生產過程中電錫不良的原因和改善預防措施 
    地址:http://www.pizzerialariera.com/news/693.html
    本站所有內容、圖片未經過私人授權,禁止進行任何形式的采集、鏡像、復制,否則后果自負!
    足疗按摩个人电话
  • <input id="aak08"><s id="aak08"></s></input>
  • <nav id="aak08"></nav>
  • <input id="aak08"><li id="aak08"></li></input>